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铸造增碳剂氮含量要求多特别要注意!

时间:2019-07-23    作者:增碳剂    所属栏目:公司新闻

在炼钢中添加一定量的增碳剂可有效改善钢材质量,而随着铸造技术不断推广并投入实践,铸造增碳剂也逐步走进铸造工艺的生产研发当中,但由于技术要求,铸造增碳剂中的氮含量要求较多,在采购铸造增碳剂时要特别注意!

氮含量是衡量铸造增碳剂品质好坏的一个重要指标,一般铸造厂在购买增碳剂时,一是关注增碳剂的价格,二是增碳剂中的固定碳、硫、灰分、挥发分、水分的含量,对氮含量关注较少,普通煅烧石油焦增碳剂,煅烧温度偏低,氮、硫含量偏高,生产灰铸铁件时,由于炉料中废钢自身会带入一部分氮元素,若废钢加入比例较多,增碳剂用量也相应加大,若使用氮含量较高的普通煅烧石油焦增碳剂,铁水中的氮含量会大幅度提高,铁液中过量溶解的氮元素会阻碍石墨化,增加碳化物的稳定性,促进D型石墨的形成,提高硬度,恶化铸件加工性能。

对于灰铸铁,适量的氮元素可以使石墨片长度缩短,弯曲程度增加,端部钝化,长宽比减小,能够稳定基体的珠光体,起到细化晶粒组织,提高铸件抗拉强度及硬度的作用,有资料介绍,当铁水中N>0.012%时,铸件有出现氮气孔缺陷的可能,氮气孔常见于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长方形及不规则形态,是铸造生产中常见缺陷之一,石墨化增碳剂经高温脱硫脱氮处理,氮、硫元素含量很低,使用石墨化增碳剂熔炼的铁水氮含量一般很低!

由此可见在铸造工艺中,应根据要求选择不同含氮量的铸造增碳剂,使之对应生产所需,有效保证铸造产品质量,铸造增碳剂氮含量要求多特别要注意!

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