行业新闻-增碳剂新闻资讯

实时掌握行业行情增碳剂新闻资讯

咨询热线 156-0372-8968

当前位置:首页-行业新闻-铸造增碳剂“长啥样”?竟跟其他增碳剂有这么大区别!

铸造增碳剂“长啥样”?竟跟其他增碳剂有这么大区别!

时间:2019-09-02    作者:增碳剂    所属栏目:行业新闻

铸造现在在冶金行业是越来越流行,其铸造产品也在日常生活中随处可见,铸造相比传统炼钢来说工艺上更加简单并且成本更低,因此越来越多的厂家开始使用铸造工艺进行生产,而在铸造工艺中增碳剂是必不可少的铁合金原材料,因为增碳剂在铸造中的重要作用生产厂家研发生产出了专用于铸造生产的铸造增碳剂,那么铸造增碳剂到底“长啥样”?真正了解后才知道跟我们日常常见的其他增碳剂有这么大区别!

这里所说的区别就在与其化学含量与种类上,铸造常用的增碳剂种类为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化石油焦增碳剂,其中石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200-2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,达到石墨化状态。非石墨化增碳剂主要有:煅烧石油焦、煤质增碳剂等等,煅烧石油焦是指石油焦经1200-1500℃高温加热处理,处理温度较低,晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高,现在电弧炉熔炼时已很少使用。衡量增碳剂优劣的指标主要有固定碳含量、硫份、挥发份、灰份、氮含量及水份等。石墨化增碳剂经高温石墨化处理后,硫分、氮含量大大低于非石墨化增碳剂。

铸造增碳剂其化学含量也跟其他增碳剂有较大区别,铸造增碳剂的固定碳不同于含碳量,固定碳值是根据样品的水分、挥发份、灰分、硫分计算得出的,而含碳量可直接用仪器检测出来,铸造增碳剂中固定碳含量高、灰分低,则增碳效果越好,铸造增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中产生大量烟尘、炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度!

石墨化铸造增碳剂硫含量一般低于0.05%。在普通铸铁中,硫元素具有稳定渗碳体,阻止石墨化扩展的作用,在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂,若硫含量过高将影响球化效果,消耗更多的球化剂,增加生产成本;煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低,硫含量较高,一般在1%以下,可用于某些灰铸铁件的生产。

铸造增碳剂氮含量是衡量增碳剂品质好坏的一个重要指标。一般铸造厂在购买增碳剂时,一是关注增碳剂的价格;二是增碳剂中的固定碳、硫、灰分、挥发分、水分的含量,对氮含量关注较少。普通煅烧石油焦增碳剂,煅烧温度偏低,氮、硫含量偏高。

由此可见铸造增碳剂与常见的增碳剂区别主要在种类、化学含量等几方面,在铸造时我们更应根据生产工艺需求选用合适正确的铸造增碳剂以达到较好的铸造效果!

分享到: 更多

上一篇:增碳剂应根据材料配比进行使用否则易氧化过度!

下一篇:煅烧煤增碳剂价格上涨分析或有市场回暖迹象!

相关新闻