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铸造用增碳剂效果理想正确使用才可以!

时间:2020-02-07    作者:增碳剂    所属栏目:行业新闻

在铸造产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值,为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂

铸造用增碳剂效果理想

1.增碳剂吸收期间要避免铁水的除渣操作,以免增碳剂被随渣带出炉外

2.建议回炉料或生铁在增碳剂化清后加入

3.铁水出炉前,可将小剂量增碳剂加在铁水表面,作碳量微调用,通过电流的涡流搅拌或人工搅拌使增碳剂溶解吸收

4.增硅和增硫应在增碳剂吸收完毕后进行

铸造用增碳剂应正确使用

1.使用5T以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法,根据含碳量的要求,按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,一层金属炉料一层增碳剂,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。

2.使用3T左右中频感应电炉,原料单一稳定,推荐集中加入法,在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触,吸收率在90%以上。

3.使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调,钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收,碳的吸收率在93%左右。

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